铝制品电镀工艺技术及流程

　目前我国已经把铝外壳工艺发展的很好，之所以能发展的那么好，主要有以下原因：

　　首先，在制作的程序上就有着相当高的操作技术才能完成的，在生产过程中容易导致集中小孔的出现，这样的情况出现的时候就要做到及时的缩小甚至消灭小孔。另外在浇注的过程中，会出现二次氧化的过程，这样容易造成残渣在里面遗留的情况，所以在这些方面，都做到了很好的处理，使得铝外壳无论是在技术上还是在工艺上，都达到了上乘。

　　其次，在浇注的过程中，非常的注重浇注的温度和方法，在保证成形的前提下，温度要保持越低越好，不过为了配合铝外壳的相应性质特征，一般温度会选择在六百摄氏度到七百摄氏度之间。这样保证了铝外壳的完美工艺。

 铝制品的生产过程，大体要经熔炼→浇铸→压延（热轧与冷轧）→退火→主体工件生产（落料→拉伸→成形→修整）→配件生产（冲裁→冲弯→拉伸→成形）→表面处理（洗白、砂光、抛光、阳极氧化）→装配等工序。在生产过程中，一般将退火以前的工序称制片工序，将冲型以后的工序称为复制工序。以铝制品的主要品种铝锅为例，其工艺流程是：

铝材制品上电镀的前处置预备任务完毕后，就可以进入铝上电镀的流程。

　　无论采用的是哪一种前处置方法，完成前处置后进入电镀的第一个工序是闪镀铜。

　　一、闪镀铜

　　目前合适用做闪镀铜的镀液首要是氰化物镀铜工艺。

　　在完成闪镀铜后，要充分清洗，并进行活化处理，活化用1%～3%的硫酸溶液，如果其后的电镀是酸性镀铜或镀镍，经活化后不用水洗就可以直接入槽电镀。如果是镀其他碱性镀液特别是氰化物镀液，则活化后一定要经两次承洗后才能入槽电镀。

　　二、中间镀层

　　进行了闪镀铜今后，要依据产物设计或工艺的要求进行中心镀层的电镀加工，实践上中心镀层也可以说是底镀层，闪镀铜只是为了包管涣散才能和连系力而接纳的一项技能性镀层，要到达产物对镀层的要求，要依据外表的最终镀层来选用中心镀层。比方镀酸铜、镀暗镍或其他可作为中心或底镀层用的镀种或工艺。假如外表镀层是镀银，则更要在闪镀铜后再恰当加厚镀层，比方采用酸性亮光镀铜等，并必然要再经闪镀银(或化学镀银)后才干进入外表最终镀层的施镀。本章中引见的通用工艺中，镀铜、镍等工艺都可以用做铝上电镀的中心镀层。

　　四、外表镀层

　　外表镀层也是铝上电镀所需求的目的镀层，可所以装饰性镀层，也可所以功用性镀层。关于电子电镀来说，铝上电镀大都是功用性镀层，少量外装件兼有功用和装饰效果。纯装饰用镀层仅限于外框上的拉手、旋钮、标牌等。