移动电源外壳注塑成型分析

    随着移动电源的逐渐普及，移动电源已经成为人们日常生活中快速充电的必备物品。移动电源红火的发展也带动了移动电源外壳的兴起。为了保证移动电源使用的安全与外观的美观。一般移动电源都会配有外壳，移动电源外壳的材料有很多种。目前，使用最为广泛的材料是铝外壳。那么，在这里我们就为大家解读一下移动电源外壳设计说明：

 一、时尚外观设计，达成与手机融合一体化；

    二、产品由两个套件组成，非常便于安装拆除与使用；

    三、内置USB数据线，随时可与PC连接，同步管理；

    四、外置式电池，可随时随地自由更换；

    五 、移动电源外壳,移动电源外壳,平板移动电源外壳,便携式电源,USB外接电源,万能备用电源,大容量外接电源,随身备用电源。

移动电源外壳的质量要求较高，且要求和金属铜片相配，并有较高的表面质量要求，目前的市场需求量也很大，这种产品的生产过程也具有一定的代表性。现就其模具生产中常见的一些问题进行总结分析。

　移动电源外壳的模具结构较为简单，一般也没有侧抽芯的结构，所以模具的生产制造中难度不大，其常见问题主要出现在注塑过程中。注塑前树脂材料被投入到料斗中，通过螺杆的旋转输送到注塑机头部位，在此过程中树脂材料通过加热器加热及螺杆的剪切作用，使材料充分塑化受热均匀，树脂材料在螺杆的压力下由注塑机头射入模具的浇口进入模具的型腔;通过控制螺杆的转动速度而控制树脂材料射出的速度及填充材料后的保压力。